钨钢细孔加工的定义是将不同形状的细孔的金属材料进行加工削减，使设备件或零件的精度、表面光洁度、位置公差和有关技术性能特征达到要求。钨钢细孔加工技术的主要特点是：能够切削各种金属和非金属材料；可以形成精密 表面；可以加工复杂形状钨钢细孔。由于金属材料多种多样，金属复合材料加工工艺也不尽相同，有钻孔，车削，磨削，铣削和激光切削，也可以结合在一起，以满足不同的生产要求.

钨钢细孔加工的技术要求非常高，要求加工精度、稳定性和强度都达到较高的水平。因此，钨钢细孔加工作为高级的关键加工工艺也在极大的程度上保证了产品的质量。在加工过程中，缺陷检测是加工过程中非常重要的一个步骤，缺陷检测的主要方法有超声波检测、外观检测、放电检测和磁粉探伤等，可以很好地保证加工质量。

总的来说，钨钢细孔加工的用途十分广泛，被广泛应用于飞机航空、船舶制造、汽车制造、工程机械、各种零部件制造等行业。由于钨钢细孔加工的微细孔精度高，具有优良的表面光洁度和强度，以及高精度和稳定的加工性能，因而成为多种行业用作微型元件制造的理想材料。因此，钨钢细孔加工作为关键工艺也受到了越来越多的重视，并在为不同行业提供优质产品中扮演了重要角色。