钨钢细孔加工是在钨钢表面上开凿或刻蚀一系列精确细孔的表面处理工艺，其内径长度多在几百微米到几千微米，通常是单模、多模、平整、突变尺寸，钨钢细孔加工可以满足客户不同的需求。

钨钢细孔加工的目的在于精确控制尺寸及质量，可以达到精确的尺寸和粗糙度的要求，以保证细孔体外观质量要求的可靠性，具有高精度、良好定位准确度、快速的加工效率和高附加值的特点。

钨钢细孔加工的工艺常使用的有水刀加工、激光切割、弹性成像射线加工等等，其中，水刀加工的特点是高精度，可以满足客户较高的加工精度要求。而激光切割是利用激光束可以对钨钢表面进行热刻蚀，无需拆卸零件，可以做到快速、灵活、精准、均匀的加工。

此外，还有一种利用弹性射线顾客细孔加工的工艺，最大限度的利用射线能量，有效地避免了材料热应力，从而减少了零件强度的减弱，可以实现较高的加工精度。

由以上可知，钨钢细孔加工工艺可以满足客户不同的需求，即可以精确控制尺寸和质量，可靠的保证细孔加工的外观质量，为客户提供更优质的准确精确的钨钢细孔加工服务。