钨钢细孔加工是注塑、机械制造、汽车零件、五金行业等制造行业的重要部分。被称为“工程中的漩涡”，它是一门精密的工艺流程，精度要求极高，具有很强的抗磨损性、耐热性、耐化学腐蚀和导热性能等特性。

对于钨钢细孔加工，加工平整度是一个非常重要的指标，它有助于保证精度特性、完整性、可靠性以及加工速度和生产效率。平整度的高低直接影响着最终产品的质量，也是常见加工缺陷的重要原因之一。

那么，为了保证钨钢细孔加工的加工平整度，我们应该如何搞好加工预处理工作呢？首先，在裁剪钨钢的过程中，一定要使用正确的刀具和技术参数，同时保证用料质量，以保证加工过程中没有裂痕产生；其次，在对钨钢切割的孔表面进行预加工时，应该多采用砂轮完成孔内清理等工作；最后，还要对孔表面粗糙度、表面磨砂情况、表面全面弯曲等采用正确的检测设备和手段，以确保孔表面的质量。

汇总而言，良好的钨钢细孔加工前期预处理标准有助于提高加工精度，保证最终产品的质量，从而提升企业的整体价值。