钨钢是一种钼合金，它的特性一直是重要的工业应用材料，它在汽车，飞机，船舶，冶炼等行业有广泛的应用。比较安全有效的加工方式是细孔加工，它可以更全面的发挥钨钢的优势。

细孔加工是将图形或者图案留在某种金属素材表面上的一种加工方式。目前，它通常应用于金属表面表面的装饰和标识等。它在加工形状，尺寸，位置，过去常常只能使用加工时间比较长，成本比较高的方法比如刻刀加工，激光切割等。但是钨钢因其自身的严格的物理化学性能，所以其细孔加工也有特殊的要求，其机械性能比普通钢要低得多，一般来说，细孔加工的切削能量也要很低。

所以，同样的细孔加工技术，在钨钢上的切削力应该和其它金属的切削力有很大的差别，以降低加工损伤和机床刃耗，所以机械加工能量更小，更低的切削比例，更小的切削力，更高的切削速度，更小的切削量。

在细孔加工时，采用高精度的控制策略，也是更加有效的。除了使用普通的机床刀具外，还可以使用液压制动器，使刀具更加灵活。这样，由于刀具的升力和后缘轮的变形能力可以被有效的控制，从而达到较好的切削精度和效果。

综上所述，钨钢细孔加工是一项复杂的技术，在这项技术领域，可以实现各种不同的加工要求，有效的利用钨钢的优势，这是一项重要的技术。