钨钢细孔加工技术是微型精密加工的重要手段，由于其加工精度高、周边质量高，在航空、航天、汽车、电子等多个领域被广泛应用。

钨钢细孔加工的实质是利用激光技术实现坐标精确引导下的切削，与传统机械加工不同，激光加工不会由于断裂、连续裂纹等因素导致切削准确度下降，且激光加工能够实现微小、薄壁结构的加工，在多方面都具有显著优点。

此外，钨钢细孔加工具有以下特点：

1. 加工精度高，表面质量好。激光孔加工采用的时精确的X、Y、Z轴的数控系统，激光刀具可以达到很高的精度和表面质量；

2. 便捷的加工生产，易于批量制造。激光加工机器无需开模具，便能快速制作复杂的零部件;

3. 加工热效应小，材料受热收缩减少 ；

4. 晶状体稳定可靠性，钨钢制件缺陷少，性能稳定可靠。

由于钨钢细孔加工技术具备以上特点，近年来得到了广大客户的肯定，在微型精密加工领域发挥着重要的作用。此外，利用激光的灵活性，可以以半制造半定制的方式加快产品的研发和定制，使得建模及报价更灵活，减少了客户的管理成本，增强了产品的核心竞争力。

综上所述，钨钢细孔加工技术的出现是一种重要技术革新，它的应用可以提高微型精密加工的效率，缩短产品的研发时间、降低成本、提高客户的满意度，是实现精细化加工的重要手段，在未来将有着越来越广泛的应用。