钨钢是一种重要的特殊材料，主要应用于航空航天、核电、发动机等行业。他们的制造过程中，细孔加工是比较重要的一环，其精度、稳定性起着关键作用，也是影响整体性能的重要因素。

细孔加工是这一步的关键技术，从原理上讲，它的钻孔工艺采用的是螺旋式钻孔机，其采用激光精密加工技术，通过控制钻头运动的参数，使用高性能的钻头进行精确加工，有效抑制了孔边缘的热效应，从而减少孔壁的热弧痕迹，使孔径达到精确的尺寸。加工完成后，使柔软的钨钢表面变得更加平整，从而延长了其使用寿命，提高了其性能。

另外，全流程的CNC系统化数控细孔加工，改变了传统工艺IT型的加工方式，根据客户提供的图纸，结合CNC精密加工技术，直接在屏幕上进行加工设计，加工完成后的孔径精确度高于传统的加工形式。可以有效缩短了加工周期，大大节约时间，而且加工精度更高。

最后，细孔加工是钨钢成型过程中不可或缺的一个重要步骤，随着科学技术的进步，我们通过激光精密加工技术和CNC数控加工技术来进行细孔加工，有效提高了细孔加工的精度，稳定性和产品的性能，节约了费用，改善了生产效率，为行业的发展做出了很大的贡献。