钨钢细孔加工是一种精密加工方法，它不仅可以减少模具的生产成本，而且还改善了加工精度。它在电子行业、机械行业、汽车制造行业和航空航天行业中都被广泛用于制造产品，特别是对于需要超精密加工的产品来说。

钨钢细孔加工的优点包括：

1）可以加工精度高：钨钢细孔加工可以有效改善加工精度，加工精度可达到±0.1mm，在钨钢细孔加工的一切过程，都可以实现精确的控制及定位，确保精度的稳定。

2） 加工效率高：一般情况下，当材料表面没有粗糙或变形的缺陷时，钨钢细孔加工的加工效率可达到非常高的水平，而且它的加工时间最短，因此加工效率肯定会得到极大的提升。

3） 干净环保：由于在钨钢细孔加工过程中，不会产生有毒的污染，因此在使用时不容易引起环境污染，为绿色制造提供了更佳的保障。

另一方面，钨钢细孔加工的缺点也应考虑在内。

1） 生产成本高：由于要求较高且准确的精密加工，钨钢细孔加工的生产成本也相对较高。

2） 加工工艺复杂：加工钨钢的材料复杂，因此加工工艺也比较复杂，工艺多样，如热加工、冷加工、磨削加工等，需要把握加工的过程以及来防止加工出现差错。

总而言之，钨钢细孔加工具有很多优点，可以改善加工精度，减少模具的生产成本，但也存在着一些缺点，需要考虑到在实际生产中。