近年来，随着细孔加工技术的发展，钨钢细孔加工在很多领域取得了重大进展，广泛应用于机械制造、航空、航天、军事、机器人等行业。钨钢细孔加工具有更高的强度和耐磨性，并在一定范围内具有抗腐蚀性能，因而得到了广泛的应用。

钨钢细孔加工的主要技术有：冲孔技术、电火花加工、激光加工技术、水切切削技术、放电加工技术等。冲孔技术是钨钢细孔加工中应用最为广泛的技术，它将机电触头、模块、电火花加工等衔接牢固地固定在钨钢材料上，以获得更好的工作性能。

使用电火花加工时，钨钢被放入电火花加工钻头的精密集成系统中，通过工作压力和高能量传输实现相应的凿孔加工，极大地提高了加工工作速度和效率。

激光加工技术利用激光热能效应微切钨钢材料，它具有低污秽，加工不产生机械损伤、加工速度快等优点，适用于钨钢细孔加工，有效提高加工效果。

水切切削技术是行业里应用广泛的切削技术，它采用小直径水切头，利用水流的冲力，在节省能源的同时加工出良好的细孔加工质量。

放电加工技术是一种易于操作的钨钢细孔加工技术，它采用放电电源，快速有效地完成细孔加工，尤其适用于精密细孔加工。

近年来，钨钢细孔加工技术的发展迅猛，对于提高制造业的竞争力和可持续发展作出了贡献。今后，专家和企业应当加强对钨钢细孔加工技术的调研与研究，不断提升加工效率和质量，为我国的工业水平和经济贡献力量。