钨钢是一种极其耐磨、耐高温、耐热强度异常高的金属，广泛用于航空航天、汽车制造、电子工业等高端领域，通常是进行一些精密加工的前置条件。然而，因其特殊的硬度和抗高温性，钨钢往往难以采用传统抛光和普通机械加工工艺来处理，其加工方式也因此受到很大的制约。

近年来，随着微加工、激光加工等新技术的出现，钨钢细孔加工技术的发展受到了极大的促进。相比于传统的手工抛光和机械加工，钨钢细孔加工技术可以在半径可达到0.03mm的超小范围内实现加工，可以有效解决厚层覆盖过厚、无组织坡口、整板缩，以及抛光质量不足等传统腐蚀工艺的缺点。

此外，钨钢细孔加工技术还改变了多诸多领域的生产流程。传统的机梳加工需要更多的机械加工刀具和抛光刀具，生产周期也比较长，而采用钨钢细孔加工技术，不仅可以有效节省加工时间，还可以减少人工抛光的环节，实现人机更加协调与高效的生产流程。

总之，随着新加工技术的出现，钨钢细孔加工已经成为钨钢加工的标准流程，在高端领域也得到了很广泛的应用，为传统用途中的钨钢提供了更多的加工方式、种类和效果。