钨钢是高强度、高硬度的结构合金钢，是传动机构、汽车零部件的重要材料，也是预应力索具材料中的重要成分。如今，微细孔加工技术应用越来越普遍，成为汽车构件加工的水准提升，质量改善的核心技术之一。

钨钢细孔加工技术是利用超声波真空气动系统技术，对工件表面上多种不同细孔和孔型的精确穿孔、推出和修整，实现了极端要求的精、准、快加工效果。其优点是准确性高，加工精度达到毫米量程，此外，出口倒角角度可调，外型大小尺寸多变，可定制生产；同时，还能有效避免细孔内壁烧伤，满足不同工件尺寸大小特性的要求；此外还能处理相当厚的板材，有良好的加工质量和速度等优势。

钨钢细孔加工技术的使用既可以在模具制造行业，如汽车零配件行业用于多种质量标准要求较高的零部件标准化生产加工，也可以在其他许多不同的材料行业，如薄钢管加工、普通板材等运用其细孔技术，实现高精度、高硬度的精准把握。

总而言之，微细孔加工技术的普及推广，不但提高了汽车构件制造水平，而且也有效改善了钨钢材料的加工精度和精度控制的要求。