钨钢细孔加工是高精度在金属加工材料上精细、准确的孔加工。它是利用离心切削、及超声波、电子减速等大功率高速技术实现，将金属材料（尤其是钨钢）加工成精细细孔的方法。

钨钢细孔加工具有多项优势，它能够以较高的精度加工各种金属钢材，如钨钢、普通碳钢、铸钢、不锈钢、合金钢及稀有金属，以及各种特殊合金等。其稳定性能领先于同类产品，良品率高，且速度快，准确度高。在使用时，热效率在大部分状态下都比传统加工高，不会对受加工物体造成损耗，精度也有比较明显的提升，误差控制在百分之零点几。

切削的参数要有较为一致的要求，若切削温度太高或切削参数设置不当，则可能导致损伤或粘连。此外，要注意的是钨钢加工表面粗糙度也不容忽视；高负荷/高速加工时，表层可能会较容易发生开裂和开口。

因此，在加工过程中需要更加细致的把控，需要以最佳方案保证加工参数的准确性，以及采用正确的工艺，这样才能实现钨钢细孔加工的最大效果。

总之，利用钨钢细孔加工可以实现高精度的加工，有较高的稳定性、良品率。此外，使用条件以及切削参数务必正确，才能实现其最佳效果。