钨钢是制造行业的重要行业原材料，具有良好的机械性能和热处理性能，它适用于制造工具、轴承和汽车零部件等。然而，要满足客户的高精度需求，钨钢加工的工艺是企业制造的重要因素。激光技术已成为一种被广泛应用的加工技术，具有高精度、良好的可重复性和高效率等优越性，这里探讨基于激光加工技术的钨钢细孔加工。

单纵焦激光是最常用的细孔加工技术，对钨钢的表面几何形状有很强的优越性，可满足高精度要求，而且加工时使用普通的激光功率可实现多孔加工，具有极高的加工效率。此外，阻尼器技术可以改善激光细孔加工的表面粗糙度，使细孔表面更加完整和光滑。

然而，由于激光细孔加工中出现的焦点抛物线变形，导致加工尺寸的不精确，因此，调整加工参数是一项重要的工作。另外，在激光参数加工过程中，夹具的准确性与稳定性至关重要；同时，普通激光处理中受激光谱改善受激光能量比例的制约，要求普通激光要具备更大的功率和能量，以实现更高效率的加工精度。

总之，基于激光的钨钢细孔加工技术已经成为材料行业中精密加工领域的一种重要方法，其可以可靠地满足精确的加工需求，具有良好的可重复性和加工效率。仍然存在以上加工参数调优、夹具运动稳定性以及激光功率和能量等方面的问题，研究者不断改善其精度，提高细孔加工效率，以满足客户的需求。