钨钢是一种由钨和钢材混合成的新型高强度结构材料，其强度高、抗冲击性强、韧性大、塑性好、绝缘性好等优点，促使它得到了广泛的应用，特别是在电子、机械工程、航空航天等领域。然而，受它的细孔、复杂几何形状等独特的特点所限，加工这类微小细孔时容易产生粗糙度，破坏工件的表面精度，影响钨钢加工的性能，满足生产需求的同时还要保证钨钢加工的质量。

随着科技的不断发展，出现了新的加工技术，可以有效地满足钨钢细孔的加工要求。精加工技术是精细加工技术的代表，它使用了定向研磨技术，可以指定研磨接触面进行精细加工，有效地提高工件表面精度和工件的抗冲击性，减少加工粗糙度也有良好的效果。

此外，激光超声波螺旋研磨技术可以改善钨钢的表面光洁度。在激光超声波螺旋研磨的基础上，利用激光脉冲激发工件表面，局部成型，实现光等离子加工，使得摩擦面的精度提高，并大幅度提高研磨效率。

所以，在钨钢细孔加工过程中，采用上述加工技术都受到了广泛的好评。未来，这些技术将进一步推动钨钢细孔的精细加工，为钨钢加工提供更高的质量、更高的性能保证。