钨钢细孔加工是一种新的、崭新的重要技术应用，在当今的制造和加工业中扮演着越来越重要的角色。它的特征是孔径比传统方法小，但是具有更强的精确度和性能参数。一般来说，钨钢细孔加工的微米孔径大小为0.001mm，其中的自由孔径大小则可以容纳半微米以下的物质。尤其是一些高精度的深孔和槽孔加工，这种技术则被应用的非常广泛。

在钨钢细孔加工过程中，一般采用的是激光脉动法、电解法或其它精确加工技术。主要的脉冲激光技术包括吉利德激光、金属激光加工以及激光切割等多种技术都可以用来进行精密复杂的微米钨钢孔加工。它们主要都属于非接触式加工方式，即无需将工件固定，只需少量热量就可以达到加工的要求。相比于传统的金属加工方式，钨钢细孔加工生产效率更高、精度更高，可靠性也较高。

另外，在微孔加工领域，也可以采用钨钢细孔技术，比如超声振荡和电极技术等，可以实现一定程度的节能。这种技术在塑料材料的表面加工方面也有诸多优势，可以显著改善塑料表面的粗糙度和附着力。

总的来说，钨钢细孔加工是一项新技术，它对加工和制造行业有着重要的作用，加工效率高，表面粗糙度好，成型精度高，有助于提高制造工艺的质量，减少能耗。同时，它也可以用于多种领域，如特种表面加工等，为后续制造提供坚实的基础。