钨钢细孔加工是当今制造业里最为关键也是最为复杂的加工工艺之一。它特别应用于电力、石化、化工、车辆制造、航空航天、造船业以及其它工业活动领域。

钨钢细孔加工作为一种前沿技术，仅仅用于制造表面的孔，孔的直径控制在一定的精度范围，使表面的孔具有一定的完整性和可靠性，这种加工工艺比普通加工要求更高，因此它也是比较耗时间、费力的一种技术。

因其具有很强的可靠性，钨钢细孔加工被广泛用于航天，石油，汽车，建筑，冶金，食品，计算机，纺织原料，医疗设备，船舶，电力，电子，电线，机床，机械，机构，压力容器等多个产业的精密加工装备的制造中，进行工件微小孔的开孔处理。

通过采用进口和国产的先进技术，我国的钨钢细孔加工工艺具有良好的把控能力。具体而言，钨钢细孔加工技术根据不同表面处理，采用的加工技术也不同，譬如酸洗、镭射、等离子体抛光、腐蚀加工、电子等离子等，可以将表面加工精度控制在微米甚至超微米级。当然，不同加工技术都要根据工件的尺寸、结构等因素完成精确的加工。

由于钨钢细孔加工的精度要求很高，所以要做到更加满意的效果，当然就要把握好工艺上的每一个环节，从选择良好的原材料，挑选精度更高的机床，完善配备刀具，确保生产环境更加温和的条件下进行加工，才能最终达到所需的精度和质量要求。

综上所述，可以看出，掌握钨钢细孔加工技术，不仅对各种产业有重要意义，也是当今制造业非常重要的一种精密加工技术，它具有精度高，效率低，并且工艺复杂的特点，而且是制造精密产品的关键加工工艺。