钨钢细孔加工技术是精密零件加工的重要分支，也是诸多工业行业精密细孔加工的关键技术。比如现在常见的汽车制动系统和电子液晶显示屏，这些器件中都包含大量的微型液压管路，电子器件等，这些细孔的开口和尺寸的及格与否，是高效率和稳定性系统的核心环节。

因此，钨钢细孔加工技术的发展与应用，在工程制造中有着重要意义，而它的加工特点大致有三点。

首先，钨钢细孔加工要求使用低速、高中心精度的刀具去加工，可以有效防止毛刺的产生，与一般刀具相比，能够充分满足无毛刺的精密加工要求。

其次，钨钢细孔加工要求使用较小的循环调速，同时使用较大数值级的进给速度，这能够减小切削过程中的振动，而更加精确的加工尺寸、精度和表面质量才能得到保证。

最后，钨钢细孔加工的加工气压需采用低温切削技术，这可以有效防止材料在加工热影响下发生变形，保证加工精度，有效的工件加工。

总之，钨钢细孔加工技术口径小、精度高，其要求使用特定刀具、低速加工、低温切削等技术，充分满足工程制造中的精密加工需求。