钨钢是一种高硬度、高抗拉强度、高弹性模量的材料，其中含量高的锰、磷、硫等重金属元素使其具有良好的抗热空间特性。钨钢的细孔加工具有极高难度。一些难以完成加工的钨钢产品需要采用精密加工技术才能实现。

钨钢细孔加工技术主要体现在开槽、孔洞和机械铣削等方面。为了加工出较小的孔洞，采用激光切割、光学抛光、激光焊接等新技术才能满足要求。若要实现高精度的孔加工，则必须采用EDM技术，同时还会使用激光放电切削、水刀抛光和电子刀等技术。

近年来，钨钢加工技术在不断改进与更新。由于材料有高韧性、热韧性、高刚性特性，很多武器、航空发动机等大型产品需要采用钨钢材料，这也进一步促进了钨钢技术的发展。此外，配合器件的加工技术也有了很大的进展，采用低温不熔钨钢和高性能不锈钢作为重要原材料，能更好的实现精准的焊接，以满足生产和技术需求。

扎实的研究基础和完善的技术应用，是钨钢细孔加工技术发展的钥匙。目前，不断出现新型机床，新型工具等产品，使这项技术得到迅速的改善，能对特殊及十分复杂的加工特点表现出显著的品质提升，以满足客户的需求，是钨钢行业发展的必要。

总之，钨钢细孔加工技术的发展，需要用新技术、新材料的不断加之上，这将有助于钨钢成品产品可靠性的提升，让更多的行业以更高的产能满足客户的需求。