钨钢是由钨和钢材混合而成，具有良好的硬度、韧性、耐腐蚀性和气密性。它可以用于配件的制造，广泛应用于航空、航天、工业设备和其他领域。钨钢细孔加工正是利用了钨钢的优势，开发出了特殊的细孔加工技术。

钨钢细孔加工技术有许多优点，首先，它可以实现极高的精度。细孔加工引起的误差比普通加工低得多，能够满足实际应用过程中的精度要求。其次，它可以实现高效率。细孔加工过程采用有孔端铣床，单孔处理快速，大通道的处理速度更快。最后，它具有良好的耐摩擦性，可以有效降低细孔加工时的摩擦力，减少设备的损耗，延长工作寿命。

除了优点外，钨钢细孔加工还有一些缺点，比如处理周期长。由于钨钢硬度高，切削速度慢，加工操作较为复杂，整个加工周期较长，常规的细孔加工需要至少5h。另外，细孔加工需要耗费大量的成本，普通刀具易磨损，更换刀具成本较高。

总而言之，钨钢细孔加工技术能够实现高精度、高效率，保证设备工作的安全和稳定，特别适用于航空航天、医疗器械等特种加工领域，不仅能够减少生产成本，还能提高生产质量。