钨钢材质具有高强度、耐磨性、高热韧性和耐蚀性。它在航空航天、医疗、化学化工、能源电子等高端精密行业被广泛使用。而它的精细孔眼加工技术对精度要求严格，如何在不损坏原材料的情况下，利用技术手段进行精细加工，已成为这个行业的难题。

目前，在满足不同工件加工需求的同时研发出的钨钢细孔加工技术，能满足不同细孔加工要求，能在不损坏材料的情况下精确加工出更加精度的工件细孔。例如，低电压电火花切削技术可以快速准确切削，而不会损坏钨钢原料的结构，为不同详细孔精度加工提供新的可能，精确切削效果十分明显。

除了低电压电火花切削技术外，还有多原种切削技术可以用于钨钢细孔加工。多原种切削技术是一种利用增加器件增强机械切削质量的方法，可以有效提高钨钢细孔加工精度。多原种切削技术不仅可以提供精确切削，而且可以大大缩短加工时间，可大幅降低生产成本。

因此，随着技术的发展，钨钢细孔加工也发生了巨大变化，可以提供更精确、更高效的加工效果。这种精确精确的加工工艺，能够真正满足客户不同的精密加工需求，为企业带来更好的发展态势。