钨钢作为一种高强度等特性的钢材被广泛应用在重要设备上，其表面上常需要通过加工进行形状和尺寸修整，这就要求钨钢加工要具有高精度性能。

在普通的钨钢加工过程中，细孔的加工难度最大。一般钨钢的细孔尺寸在Φ0.1㎜范围内，这就要求提高加工精度。而微细细孔加工工艺可以实现0.05㎜以下的精度，在压力容器，精密蝶阀及其它密封件中的技术要求将因此而提高。

要想达到更高的精度，机械钨钢细孔加工工艺就显得更加重要了。今天，很多新兴的精密加工技术，如电火花、线切割、激光加工技术，正在帮助我们实现钨钢细孔加工精度的提升。电火花可以在易于切削的金属上实现超高精度的精密切削加工，使得钨钢细孔加工变得更加轻松。

此外，钨钢细孔加工的工艺要求更严格，在进行细孔加工时，应选择加工设备，其稳定性要求更高，脉冲宽度要求更小，以使得精度更高。

总而言之，钨钢细孔加工是一项需要严格把控精度的加工工艺，新兴的加工技术可以使我们更轻松地完成细孔加工，发挥出更高的精度性能。