钨钢是一种高硬度、高耐温、易切削、易磨耗的合金钢，具有优越的力学性能和耐热性能，已广泛用于制造复杂精密零件。钨钢细孔加工是金属成型中一种重要的技术，可用于制造微型小零件，并确保产品的品质符合客户要求。

经过长期发展，现代的钨钢细孔加工技术已经成为一种成熟的技术，可以满足消费者和飞机、坦克等军事航天单位的需求。如将钨钢切削成柱型，利用自动控制技术以及各种特殊加工方法，能够实现安全稳定的孔加工，使得零件具有精度高、表面光滑、外观美观的特点。

从工艺上看，钨钢微孔加工的工艺比常规切削要复杂得多。工艺流程包括：电脑设计，加工工艺设计，加工设备调整，定位调整，检验钣金结构，孔加工刀具选择，孔位尺寸确定，孔加工定位，最后进行孔加工处理。

这种工艺技术需要一个有高精度控制能力的机器，可以保证孔的精度和铣刀的切削精度，而且具有超强的适应能力，可以适应非常复杂的零件加工。

总的来说，钨钢细孔加工是一项高精度、高效率的加工技术，可以使微型小零件在短时间内作出高质量的效果，为汽车、航空航天等行业提供更优质的零部件。