钨钢细孔加工技术是一种重要的加工方式，它把微小的孔看作是装配的结构元件。它要求精确度极高，加工技术也是具有挑战性的。

钨钢细孔加工技术可以细分为五个部分：①、材料选择，②、准备工序，③、加工，④、检测，⑤、润滑。

1、材料选择：钨钢细孔加工的选料非常重要，要求材料有足够的刚度和足够的孔深度。如果材料不可靠，它有可能会影响加工工艺的顺利进行。

2、准备工序：准备工序旨在对材料进行清理和抛光，以确保材料表面的平整度和无缺陷。

3、加工：在加工过程中，需要使用特殊的设备，例如电子钻、激光钻、超声波切削机以及其他专用设备，来加工出满足要求的细孔，使其尺寸精准。

4、检测：加工完成后，要进行检测，确认加工细孔的质量是否满足要求，以保证产品的质量。

5、润滑：加工完成后，进行润滑，以保证细孔在使用过程中的可靠性，并降低细孔的磨损。

以上是有关钨钢细孔加工的全面大纲，与传统的机械加工不同，具有技术含量高和利用率高的特点。此外，它还有利于提高表面的光洁度、装配的精度、减轻表面的锯齿、提高加工效率以及降低成本。