钨钢细孔加工作为一种特殊的锻造工艺，其特点体现在具备良好的质量和精度，且成型率高、安全可靠，成型多模具、数控机，因此在电子、汽车、航空航天等领域获得了广泛应用。

传统的金属复合加工是采用机器加工方式，通过夹具来定位和固定工件，通过自动化设备、机械夹具和机械工具来完成金属切削和成型等加工过程。而钨钢细孔加工技术则是利用机械精加工，通过机电一体化装备，实现工件上定位、装夹、拆卸、控制等功能。

另外，钨钢细孔加工在制造过程中面临着几大挑战，首先是材料加工的性能问题，由于材料结构的复杂性，导致操作、加工过程中容易出现误差和开裂的情况。其次，钨钢细孔加工技术也受制于热处理知识的限制，其抗热反应需要合理地控制。最后，机械精加工对工件的精度要求更高，必须在较窄的位置把精密加工完成。

总之，钨钢细孔加工是一种特殊的锻造工艺，具有质量和精度优异、高成型率、模具、数控机多模化的优势，但当前也面临材料加工性能问题、热处理知识限制、精度要求等挑战，希望国内相关企业能够开展积极开发，进一步完善这一技术。