钨钢作为一种高级材料，有着重量轻、耐磨性、高强度的特点，如今已经成为飞机及航空航天领域精密制造的优先材料。对于这种特殊材料，要发挥出它的优势就要克服它薄弱的细孔加工，这就要求加工厂采用正确的方法才能精心完成。因此，钨钢的细孔加工技术变得非常重要，广泛应用于航空航天和精密机械等行业。

钨钢的细孔加工技术主要有激光加工、电火花加工、EDM加工和气动加工四种水平切削成形技术。其中，激光加工技术的优点是小面积热源，可以不受限制的加工复杂形状孔，并且加工速度快，精度高，切削口尺寸精确。电火花加工技术的优点是价格低，能在有限材料中节约使用的成本，并且可以方便快捷的加工精度高的细孔，能够满足客户的要求。EDM加工技术的优点是具有孔径精度高、去除材料精度高的特点，还可以较好的满足孔径更小的要求，适合在专门的加工上应用。而气动加工技术的优点是操作简单，并且有比较高的加工速度，适用于加工粗糙的细孔，可以满足一些简单的要求。

从以上可以看出，钨钢细孔加工技术近几年来由于其准确性、可靠性、效率高等优点，得到了广泛应用，成为优化制造流程的关键技术手段。它不仅可以节约能源，提高造型工艺，还可以延伸产品的使用寿命，大大提升制造效率，节约成本。