钨钢是一种特殊的工具钢，它具有抗张强度高，耐热性能优异，硬度高等许多优良性能，是一种非常重要的工具材料。细孔加工是钨钢应用中常用的技术，因为细孔加工具有诸多优良的加工性能，在工具加工领域有着广泛的应用。

钨钢细孔加工技术，尤其是钨钢细孔加工的精度，取决于工艺条件、生产设备的参数设置和操作细节的掌握，以及精度监测的准确性。应用先进的生产工艺和设备，可以显著提高加工精度和效率，保证钨钢的质量，满足市场的需求。

例如，目前在钨钢细孔加工领域，使用了计算机数控机床等先进设备。计算机数控机床的优势是加工精度、稳定性和可靠性都有很高要求，大大提高了加工精度，它的加工精度可以达到百分之二十，且可调整精度范围比较宽。电脑控制它的工艺位及设置精度尤其重要，此外还要有质量控制和质量标准。把它用在钨钢加工上，比传统加工技术有不少优势，精度更高，稳定性更强，满足更高的质量要求，加工效率更高。

钨钢细孔加工更多的是直接控制元件尺寸及它的位置，降低加工精度时的误差，所以它的精度取决于先进的生产工艺及工艺设备的精密操作。所以，无论是选择设备还是加工技术，都要求具有高精度，这是保证钨钢细孔加工的关键。

由此，在开展钨钢细孔加工时，应做到“精设备，精工艺”，选择精确的加工设备，采用高效率的操作，从而实现零缺陷的加工目标，必能达到高精度和质量优异的要求。