在微机电、能源、汽车、航空航天、化工等行业中，由于具有良好的热解性和高强度，钨钢成为高精度加工的主要材料。随着科技的发展，钨钢细孔加工已被广泛的采用，并在许多领域发挥着重要的作用。

钨钢在细孔加工时，主要通过使用增强型的抛光刀具来完成加工过程。它的加工优势主要表现在以下几个方面：首先，它具有高强度，因此可以满足钨钢加工所需的高精度；其次，它的热导性非常好，可以在短时间内将设备所受的热影响降至最低；最后，它具有良好的表面性能，能够改善加工表面的光洁度和耐食性。

此外，钨钢细孔加工还具有一些技术特点，如抛光加工能够考虑实现非标准化的形状加工，而且通常比滚齿加工拥有更高的精度。此外，它具有良好的可控性，可以有效的控制加工时间和温度，并且可以有效的进行量化生产，以适应不同的产品加工要求。

综上所述，钨钢细孔加工拥有高强度和良好的热解性，可以实现非标准化的形状加工，具有控制加工时间和温度，及使用设备受热影响降至最低的优势。另外，它还具有很高的表面性能以及高精度，因此受到了众多用户的追捧和认可。