钨钢细孔加工是指利用特殊的切削工艺加工出小直径孔的工艺，通常这些孔径在0.25mm~50mm之间，在精密件加工工艺处理过程中，细孔加工起着非常重要的作用。随着微米尺度制造技术的发展和应用，这种加工越来越受到设备制造商和加工商的重视。

钨钢细孔加工是一种比较复杂的过程，需要超高精度，微米级的精度要求，并且这种加工的要求一般在毫米级以下的精度要求都比较高，由此也带来了加工和检测精度的要求越来越高。

钨钢细孔加工多采用缝隙原则来加工，可以解决微小尺寸加工的要求。缝隙结构加工采用电火花法和氧化高速切削加工法，可以实现微小加工的效果，从而达到加工小直径孔的效果。随着计算机控制技术的普及，钨钢细孔加工的加工精度也随之提高，不仅可以准确性能控制，还可以适应更复杂的形状和尺寸的要求。最近在国内也有一些厂家采用了弹性模具制备工艺加工出的孔更小，精度更高，能满足更多行业的高端需求。

同时，借助新一代计算机技术，结合专业的技术人员，开发出各种钨钢细孔加工设备，可根据客户对孔径的定义，实现更精确的孔径加工，在材料的加工参数上也可以达到更高的精度，从而达到精准制造的目的。

总而言之，钨钢细孔加工使用了先进的切削技术和新一代数控技术，使用它可以使制造产品的孔径尺寸更加准确，节约成本，提高制造效率，从而满足用户的使用需求。