钨钢细孔加工是一项技术极其复杂的技术。它涉及到孔加工、切削、成形、温度控制等多个步骤，然而，温度控制是最关键的一环。

在细孔加工过程中，金属切削的温度太高，无疑是孔加工质量最主要的限制因素之一。如果刀具的切削温度太高，可能会使金属发生疲劳断裂，甚至影响加工精度。而如果太低，则会影响切削效率，从而影响最终的加工精度。

钨钢细孔加工的关键步骤中首先是刀具的温度控制。此外，对加工零件和工件温度的连续监测也非常重要，可以根据当前温度调整刀具温度，以优化最终加工结果。

此外，正确的切削参数也很重要，包括刀具的切削深度、进给量、进给角度等。正确的切削参数可保证刀具的加工精度，同时也可以降低切削温度，减少冷却液流动量。

总之，温度控制对于钨钢细孔加工是至关重要的，对于该等加工来说，必须重视温度控制，保证加工的质量和精度。