钨钢细孔加工是利用机床和辅助设备对工件进行孔的加工，孔径为0.01毫米及以下，加工的容差非常严格，因此钨钢细孔加工技术难度极大。

随着国家正着重推行精益、智造，工厂对于钨钢细孔加工技术的要求越来越高。所以钨钢细孔加工技术的研究在过去几年中被越来越多的人所关注，重点在于怎么样才能达到一个足够高的加工精度，快速高效的完成加工任务。

钨钢细孔加工首先需要准备质量上乘的原材料，采用公差0.001mm-0.002mm的精密机床，并使用冷镦一次成型，以提升加工精度和减少加工次数。同时，为了达到更好的表面状态，工件还需要进行先进的抛光处理，同时进行检测，以确保可以达到客户的详细要求。

最后，钨钢细孔加工也需要改进细节处理，采用适用的刀具，将生产过程的无形损失降到最低，稳定性与效率双赢，做到质量而又快速。

总结起来，钨钢细孔加工难度大，但只要有正确的设备、原料、技术，还有相关的研究资源，就能使加工过程顺利完成，实现钨钢细孔加工技术的打破。