钨钢细孔加工是精密制造行业精修微型零部件、加工袖珍高技术产品和工艺部件的不可替代技术。它采用机床原理，采用各种示波器、激光测量系统等传感器辅助进行控制，以实现精准细孔加工技术，如充血探头，实验室印刷电路等，满足最小孔径精确把持，最后满足近乎完美的加工要求。

钨钢细孔加工技术的质量取决于加工刀具的技术性能和精度，刀具应具有高温热处理、高硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性，以实现更高的加工精度和长度，反应其较高的成熟度、可靠性和耐久性，能适应微型精密加工的特殊要求，为生产加工中实现精确性和成熟度提供有力的支撑。

当今，钨钢细孔加工已在微型精密加工和加工袖珍的高精度零部件的制造中有更广泛的应用，被广泛应用于军用、航空航天、医药、航运、流体动力、电子信息和新材料等工业领域。通过精确的孔径控制，减少了被加工表面的微小块残留，提高了产品表面的精确性和普遍性，缩短了模具制造的工艺工时。

总之，钨钢细孔加工是精密机械加工领域一种可靠的微型零部件加工方法，具有高精度、高可靠性、高成熟度、高效率、

长寿命以及比较低的成本等优点。