钨钢是以钨为主要成分的高强度活性合金钢，是高技术合金钢的代表，广泛应用于航空航天、军事工业、电子产业、交通运输和其他地方。它具有很高的强度、耐腐蚀性好、韧性良好，因此它对高精度的加工要求特别高。其中，细孔加工是指钨钢零件在加工过程中按照铸造图的要求加工出额外的细孔，使零件更完善，提高使用性能。

但是，由于钨钢材料的自身特性，细孔加工技术必须在现场进行精确的把控，以确保最终加工零件精度的控制。所以，钨钢细孔加工技术不仅需要加工人员有较高的技能，而且还需要高温下严格控制及良好的加工工艺，以确保加工精度的实现。

此外，在加工过程中，应使用适合的刀具、刀片材料及工序工艺，通过适当的减速、增加刀和刀片冷却、调整切削条件等技术手段，使细孔加工得以合理、稳定和可靠的实施。

总之，钨钢细孔加工必须慎重实施，为了确保加工精度，细致工艺的控制也是非常重要的。只有在完善的条件下，加工质量才能做到达到最佳的效果，达到预定的要求。