钨钢细孔加工是一种十分重要的加工方法，更是航空、航天等高端机械制造领域的必备技术手段。这种加工方法可以帮助人们制作出几乎任何形状的复杂的钨钢镶嵌体，微型孔度精细，精度更高。

该技术开发自1953年，由当时美国国家航空和宇航局研究所的Roger Rowlett发明，使用铝质– 合金作为钨钢细孔加工的极公章，将极细微的孔压制入钨钢镶嵌体，从而极大提高了制品的精致度和加工性能。此外，它还能有效地避免碎裂，减少由熔点低、易碎性很差的金属引起的不良效果，还能方便的检查与维护，减少许多不必要的损失，节省时间和金钱。

钨钢细孔加工对于高端机械制造领域实有益处。利用它可以精巧地加工各种微型零件与装置，使复杂的结构被高效地组装在一起，并使它们的可靠性更提高，不会出现碎裂、弹性变形或其它损坏发生。此外，它还具有可重复使用，精度千分尺等优异性能。

综上所述，钨钢细孔加工的重要性不言而喻，此技术已成为当今航空航天等高端机械制造领域不可替代的加工工艺，它可以帮助工人们更有效地完成各种复杂机械的组装和压缩，使钨钢制品可靠精致，其发展前景绝不言败。