钨钢细孔加工技术是指将超微小的细孔形成在金属材料之上，目前在电子设备、航空航天装备、军工装备等行业中得到了广泛应用。钨钢细孔加工技术要求孔的直径和位置准确，容易产生小间隙，易堵塞，精度要求很高，因此要十分注重加工工艺和技术。

钨钢细孔加工的实施工艺一般采用电热切削加工法。钨钢细孔加工过程中，将机床的缝隙封住，所有的气体、液体由一个间隙注入工件表面形成微孔，可弥补因激光及他凝固焊不具有高精度加工而不能满足产品的要求，同时也克服了电火花抛光及超声波剪成缘所面临的极大问题。

在钨钢细孔加工的实施过程中，要把质量置于首位，以保证细孔直径的精度。为了满足加工精度要求，孔径的精度和均匀度要求非常高，这可使最终的细孔加工技术质量得到保证。另外，关键性的细孔加工技术工艺也必须稳定，确保效率。

综上所述，孔径精度、均匀度和加工效率都是钨钢细孔加工技术的核心指标，因此，让工序的先后顺序服从前者。首先要保证质量，再改善效率，以此全面提高产品的质量，全力实现钨钢细孔加工技术的发展。