钨钢是一种可塑可热处理性好的高强度金属，由于其优良的性能，通常会被用于制造许多非常重要的工业零部件。然而，受限于其高硬度，传统的机械加工方法很难达到需求精度和质量要求，因此钨钢细孔加工已经成为其成形途径中的重要工艺步骤。

钨钢细孔加工是指钨钢微孔的加工工艺，它是一种特殊的加工技术，能够有效的产生比传统的机械加工技术更精细的微孔加工。与其他加工技术相比，钨钢细孔加工具有较高的精度、高效率、节约能源、优良的外观质量等优点，对内部结构的形状特性具有很好的改善作用，其应用范围已经从早期的金属加工，扩展到表面处理、航空航天及医疗等多个领域。

一般来说，钨钢细孔加工技术包括激光微孔技术、电火花微孔技术、压力微孔技术、碳化硼微孔技术等。激光微孔技术不需要应力，其热效应可提高钨钢不可锻制及微孔邻接部位的强度；电火花微孔技术具有灵活性强、节流性能好的优点；压力微孔技术能满足高精密度要求；而碳化硼微孔技术的加工质量尤为优秀，可提供出良好的表面形貌及较高的精度。

总而言之，钨钢细孔加工作为常用的工艺步骤，可以为微型钨钢零部件提供表面精细、质量可靠的加工工艺。