钨钢是可以完全替代传统非飞线钢的工艺材料，是用于构造成电机、发动机、测试机和涡轮机等设备的钢材，它具有较高的强度、硬度和耐磨性。随着钨钢工厂不断推出新产品，细孔加工成为了钨钢高性能的一个重要方面。

钨钢细孔加工是指将钨钢材料加工成空心棒形或管状结构，它的宽度可以达到数米而其深度通常是几个微米至几十微米。此加工方法可以利用钨钢的高强度和硬度来实现空心水准、精调密度和身体的满足。

细孔加工工艺是用数控钻锥、后继冲头、间隙冲头、气压冲头等机械装备，将钨钢材料进行精密加工，通过术语"钨钢细孔加工"强调其体的强度和性远超传统的类型。特别是精密加工的工艺可以以一些特殊的细化等精度加工出细孔开孔，使空心体具有更好的绝缘和抗老化性能。

除了优良的性能外，钨钢细孔加工技术还具有较高的效率，可用于复杂部件，且精度和平坦度能满足要求。另外，在细孔加工中，可以使用智能装备，实现自动化控制，提高加工精度和生产效率，从而使各种高性能金属的要求得到满足。

综上所述，钨钢细孔加工技术具有良好的强度、硬度和耐磨性，以及极高的效率，快速、节省成本，能够满足各种高性能金属的要求，可以应用于行业装备中。