钨钢细孔加工是一种钨钢热处理工艺，以改善金属表面特性并降低钨钢质量浪费，从而提高钨钢件的使用功能和单位成本而实施的加工技术。由于钨钢细孔加工是当今金属零件表面处理行业的主流，因此，它在一般机械制造过程中使用较多，其重要性已不言而喻。

钨钢细孔加工的主要优点有：精确开孔、微小尺寸，可以在表面处理深度较浅、表面粗糙度较高、淬硬层较薄的钨钢上加工；细孔加工工具容易制造，质量稳定；由于硬度高，因此4.0mm及以下的微小细孔可以保证加工精度；可以改善孔边的平整度，加工时不会破坏表面的洁净度。

然而，钨钢细孔加工也存在一定的缺点：表面处理深度较深的钨钢表面比较平整，进行细孔加工时孔边会出现锋利的毛刺，从而破坏表面的平整度，影响其表面质量；对于细微的孔，加工工艺要求也较高，需要专业刀具的支持；加工后的孔排列紧密，零件加工成本也比较高。

总的来说，钨钢细孔加工在零件上的应用受到广泛关注，尤其是对于金属零件上的外型加工，它可以以更加精确快捷的方式达到质量上的期待，遂获得了诸多行业的重视。