钨钢是一种高强度、耐腐蚀的合金钢，具有抗拉强度高，受力性能好，热强化性能强等优势，常被用作汽车、工业机械、航空航天等领域中的主要零部件。然而，由于钨钢材料细小、柔韧性差，其加工困难，严重影响了其应用。近来，钨钢细孔加工已成为国内外研究聚焦的焦点，受到各界的广泛关注。

钨钢细孔加工是指孔径小于200微米的加工。此类加工基本上完全依靠机械能耗，极易引起孔缘的毛刺，降低工件表面粗糙度，从而影响零件的精度。因此，如何利用激光加工中的主流技术在细孔加工中获得更好的表面状态成为一个迫切需要解决的问题。

钨钢细孔加工技术日臻完善，且应用前景广阔。其中，利用传统的机械加工技术，可实现对金属材料的敲击、划切、削减等加工。采用激光加工技术，可以实现对钨钢进行精确处理，控制起接缝宽度及质量，以提高零件的性能和使用寿命。此外，还可以通过其它优化设计法，优化加工工艺，提高细孔加工技术的品质和效率。

总而言之，钨钢细孔加工技术的出现就为各个领域中的不同产品提供了更优质的成型技术，使钨钢行业发展更加持续、健康。同时，钨钢细孔加工也有助于提高农业机械和航空航天工业的性能，为我国社会经济发展提供支撑。随着技术的不断发展，未来钨钢细孔加工应用的前景肯定是广阔的。