随着日新月异的技术发展，人类已经能够精确控制材料固有孔隙的结构和形状，从而进一步改善制造的精度和表面质量。钨钢是最具挑战性的材料之一。它具有极高的耐热强度、强度和耐磨性，使钨钢细孔加工成为了最大的挑战。

钨钢细孔加工是指通过超高压穿孔或射线加工实现孔径从50μm以下的钨钢细孔加工。要想实现高精度的钨钢细孔加工，需要使用精密加工技术来实现细孔的精度和表面质量。这就要求机床的切削效率要比一般加工工件高出许多。

由于钨钢需要额外的热处理，钨钢细孔加工要想获得高精度，就需要更高的控制能力，而精密的加工技术方案也是必不可少的，因此精准细孔加工的过程要更加繁琐和耗时，但是最终有助于提高材料的精度和表面质量。

未来，随着技术发展的进步，钨钢细孔加工的设备将会越来越完善，而且还会有更多的创新技术提供支持，比如智能控制技术、紧凑型设计外形和高度精度处理等等，这将有助于提高精度和质量。在孔隙加工和材料加工领域，钨钢细孔加工将会是技术发展的一个新方向。