重金属合金是一类重要的工程设计热处理技术上的重要材料，它具有一定的韧性，具有一定的可塑性，当配合不同的添加剂调整时，加工性能也会发生相应的变化。钨钢合金是重金属合金中的一种，它具有良好的韧性、高热韧性、高耐蚀性、耐疲劳性和耐高温性，以及优良的机械加工性，适用于钨钢细孔加工工艺。

钨钢细孔加工，首先要考虑选择合适的细孔加工工艺。通常采用钻孔或丝锥直孔，滚压螺旋孔，多刃数控刀具等细孔加工工艺，通过它们可以拉出小直径圆管。其次，调控工艺参数，可以根据实际情况准确调节好加工参数，如水冷系统流量、切削速度、推进系统速度、刀具截面、涂抹脂肪等，使细孔的加工更准确，加工效率更高。另外，均匀润滑，使工件在加工过程中保持稳定，温度平均，大大提高了细孔加工工艺加工精度，是工艺重点。

与一般细孔加工困难的小精度要求不同，重金属合金钨钢细孔加工具备了优良的加工性能和机械加工性，可以满足高密度、小精度的工艺要求，是更加完善的一类钨钢产品。可以说，如果要加工重金属合金，具有优良性能的钨钢细孔加工是非常适合的。

钨钢加工除了良好的性能外，还显示出更高的效率，而且钨钢可塑性高，在一定程度上能够克服机械强度低的弊端，朝着更加准确的加工性能，钨钢细孔加工技术仍然有着很大的改善空间。

总之，重金属合金的钨钢细孔加工是一种技术上很有挑战性的工作，要加以完善，应从技术参数准确设定、工具精度高、润滑均匀等多方面来考虑，从而实现更高效率的加工。