钨钢是一种高硬度、高强度的材料，是航空航天、自动化、冶金等领域常用的重要零部件材料。随着材料加工技术的发展，能够以质量安全的前提下，处理以钨钢为主要原材料的产品将会有更大的拓展。而钨钢细孔加工技术正是这种处理技术中的对称加工重要方法。

钨钢细孔加工技术是一种以超精密内部开孔为主要内容的特殊加工技术，具有精度高、加工效率高等特点，可以满足特殊的孔径要求。其设备主要采用CNC数控加工中心，采用摩擦和冲切CNC车床，并配有特殊的内扩喉头、丝刀刀具和抛光工具等设备，以及数据处理软件系统进行加工。主要的加工工序主要分为预成形加工、端面加工、内径加工、车削加工、内径放大加工、抛光加工等数清求。

钨钢细孔加工技术在航空航天、航空机载系统、自动化、冶金、印刷新闻等行业中有着重要的应用。其主要应用是制造大型内径丝料加工的数控摇臂，以及制造高温冷弯曲细孔零部件等。它具有线钻、毛细加工、端面处理精度高，加工精度好，具有重量轻、质量稳定、性能可靠、寿命长等优势。

因此，钨钢细孔加工技术的发展具有重要的意义。它可以满足多种产品加工质量要求，大大提高加工精度和生产效率，有效减少细孔零件成品质量不良率，实现更高品质的制造产品。