钨钢细孔加工是一项技术涉及到加工精度的极高，特别是在外型精度和洁净度方面精度要求极高。在细孔加工中，细孔的加工会由精确的热处理、几何精度要求高的机械加工和精度要求非常高的高速孔加工组成，其直径小于2mm，厚度不大于2mm。

钨钢细孔加工精度要求极高，加工工艺也要求良好，一般刀具选择极其细小，能够实现加工精度的控制，一般旋转工作头的旋转角度要求低于30°。加工中，提高机床精度和焊接强度，将一种新型具有良好结构稳定性的焊接结构和一种特殊的且具有高强度焊接特性的焊接工艺结合。

钨钢细孔加工的应用非常广泛，其主要应用于气动、机电、汽车等行业。在气动行业，由于钨钢的细孔加工性能优越，能够很好的实现喷淋、堵封和调节，为设备的运转提供必要的介质流通，使其更加稳定和可靠。此外，在机电行业，细孔的加工技术可以使机电产品的使用更加高效，可以满足高速和精密度的要求。

总的来说，钨钢细孔加工技术的发展，为机电、汽车、气动等行业提供了可靠、高效的设备，有效提升了这些行业的生产能力。