钨钢细孔加工是一种高精度加工工艺，它始于20世纪50年代，由于关键部件精度对性能的要求，所以它被广泛应用于各种高精度容器，机械零件和复杂结构件的生产加工。钨钢细孔加工具有良好的加工性能、精度高、表面光洁度好等优点，是重要的加工技术之一。

钨钢细孔加工工艺的具体过程是，首先确定产品的尺寸，此后拆开工件，将其中的细孔进行加工，例如钻孔、铰孔、攻丝，使其达到预定精度和尺寸要求。最后把工件再装入，确保其完整性。

钨钢细孔加工的应用广泛，其中最常用的是精密钢件加工。它一方面具有良好的结构性能，另一方面可以保证其表面粗糙度，提高高精度产品的生产效率、安全性和可靠性。另外，它还可以满足电子精密外壳的加工需要，实现对扩增材料的表面加工，以获得更高的抛光度和表面精度。

总而言之，钨钢细孔加工工艺在实际中得到了广泛应用，众多行业的发展也受到了助力。它的出现，加快了工业制品的生产步伐，为人类生产提供了强有力的保障。