钨钢是一种用于制造精密零部件的优异材料，以其卓越的机械性能和高温稳定性而著称。在工程领域，钨钢已被广泛用作重要结构材料之一，用于制造航空航天和汽车零部件、刀具、增强冲击强度、具有耐腐蚀性以及精密连接的特殊螺纹等。

细孔加工是一种复杂的技术，对钨钢的成型加工要求更高，由于其物理和力学性能的特殊性，要求加工工艺要求更加严苛。钨钢细孔加工技术通过有效的密度分布和尺寸控制，实现良好的耐腐蚀性，从而使构件具有较高的抗冲击强度及耐磨性等功能。

因此，钨钢细孔加工是一项必不可少的重要技术，性能要求较高。钨钢加工过程中，由于金属层的宽度非常薄，材料的变形率很小，所以必须采用很多不同的工艺手段来满足钨钢细孔加工的准确要求，比如热处理、拉件、钻孔、切割、焊接等技术。

特别要指出的是，当钨钢零件变形时，加工条件必须严格控制，加以重视，因为保证精确的尺寸要求可以获得稳定及持久的加工质量。

总之，钨钢细孔加工技术是一项复杂而重要的技术，由于其特殊的物理和力学性能，其加工条件和加工精度要求严格，加工时还需重视材料变形，以便获得更高的加工质量。