钨钢是一种耐高温、具有抗腐蚀性、断裂韧性好的合金钢。细孔加工是指在钨钢表面或内部制造出小孔，以满足重量轻、强度高、精度高的特定要求。由于现代机械制造技术发展广泛，工业部门对钨钢加工技术的要求也越来越高，尤其是精细加工，使得钨钢成为精密仪器、机床、汽车零部件、电子元件等领域中的理想材料。

然而，在钨钢细孔加工工艺中，由于钨钢的特性，其粗长断面比、工具磨损等因素，很难实现精度高细孔的制作。尤其在细孔加工工艺当中，技术存在一定限制，普通加工方法可能不能满足要求，会导致定孔失败，甚至细孔间距不稳定等情况。

随着技术的进步，钨钢细孔加工技术的突破使得钨钢加工变得更加规范，整体加工高效、性能稳定，加工孔精度显著提高，其中一个显著的特点在于控制重复性较好，可以实现高精度的细孔的再现性，使钨钢在精密仪器、机床、汽车零部件、电子元件等领域应用更加广泛。

此外，钨钢细孔加工技术也提升了现代机械制件的性能，与其相关的应用还有纳米结构等，使得钨钢具有更强的抗腐蚀性和断裂韧性，可以满足各种高要求的场合的需求。

从上面可以看出，钨钢细孔加工技术发展的非常迅速，钨钢的应用范围更加广泛，适用于各种精密加工的行业，是当前工业应用领域最具潜力的高新技术。