钨钢是一种高硬度合金材料，作为高强度件的重要原料，钨钢的深部细孔加工难度很大，容易发生断屑或孔壁扭转等问题。如何高效安全地完成细孔加工，至关重要。

钨钢细孔加工技术是指钨钢深部细孔的加工技术，此项技术采用特种设备与特定的完工工艺，通常有切削、冲压加工和电极芯材分割的加工方式，其中，根据钨钢孔径大小细分可进行电火花加工和电铣加工。

把芯材放入芯柱中，将钨钢电极放入加工深度位置，然后启动加工，芯材被按照精确计算定义的轨迹和深度来削减，并封闭电极尾部的加工完成后即停止运作。

电极芯材加工具有芯材夹具式轴心分割加工和芯材夹具双面分割加工等，一般芯材厚度6-13mm。所有的加工参数，如齿角、压力大小、振频等都经过严格的参数检验，可以保证夹具的完整，从而达到精确芯材加工的要求。

钨钢细孔加工技术被广泛用于高压锅炉补口环加工、交流电机滚子轴加工以及航天发动机火箭发动机部件等多领域，保障了工程应用的安全性。因此，钨钢细孔加工的发展具有着重要的意义。