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钨钢细孔加工带来的超强耐热性能

分类:常见问题 发布时间:2024-03-27 15:00:04 浏览量:0

钨钢是一种镍基合金,特别是加入钨材料的铬钼合金,具有出色的耐热性能。相比常规合金,它具有更高的耐热烧蚀强度,最高可达1400℃,是常规合金的4倍以上。它在高温状态下也具有良好的硬度,是一种上乘材料。

钨钢细孔加工是将形状复杂,形体内部小而复杂的零件的通孔的工艺,使复杂的通孔得以成型,且表面光洁、精度高。由于采用的是表面贴装技术来获得精密角色,所以它又被称为贴装加工。切削工艺受制于刃口形状的局限,而贴装加工没有这种局限,可实现超细孔径。注入具有耐热性的钨钢材料,可以更好地提高零件抗热震性、耐热长期使用性能、电焊性能和更长的使用寿命。

钨钢细孔加工技术可以更好地满足工业需求,应用于汽车制造和航空航天制造行业中,细小孔隙的加工,以及高温下更好的产品耐热性能。适用于微型碳炉构件、炉具结构件、滚筒炉、火花机等。利用贴装加工技术,可以节约零件加工成本,提高制造效率。

总而言之,钨钢细孔加工技术为各种行业提供了更精准、超强耐热性能的零件,从而提高了整个行业的制造水平,是一种实用型及性价比较高的加工技术。