钨钢细孔加工技术是一种比较先进的加工工艺，可以用于多种领域，如机械制造、汽车配件和航空航天等。它通常用于孔洞加工，可以在各种复杂形状的表面上，精确地制作微小的孔洞，并且加工精度更高。

钨钢细孔加工的关键技术是在孔洞口处抛光，以达到较好的孔径精度，并在表面形成一定的光滑度。其一般采用抛丸抛光和电磁抛光技术，其中，抛丸抛光技术是利用抛入的压缩空气和规定的填充砂珠，结合抛光头进行抛砂抛光，喷射流体有气体和液体，从而向目标表面发射抛丸，实现表面抛光。电磁抛光技术可以使表面获得精度更高的光洁度，并有一定的机械强度，但是电磁抛光需要很完善的设备，投入大量的资金和时间，所以较为昂贵。

此外，钨钢细孔加工也可以采用铣削或EDM（电火花加工）技术，这种方法可以对孔洞表面进行微调，但是孔洞精度也不够高。因此，有必要结合抛光工艺完成钨钢细孔加工。

总的来说，钨钢细孔加工具有较高的加工精度，质量也比较好，是一种改善表面质量的重要工艺技术。但要想得到更好的效果，则要结合多种抛光技术，并有正确的加工工艺及操作技术。