钨钢细孔加工是指在工件表面上、内层容器上，或中层夹层中开孔的一种加工工艺，其精度要求极高，以微米为计量单位，孔径精度偏差可以控制在±5μm以内，从而使产品具有较高的力学性能、密封性能及损失性能。

钨钢细孔加工的主要工艺方法有水压、电脉冲、钻孔、冲孔、激光加工等多种加工方法，其中激光加工是最先进的钨钢细孔加工技术，不仅制作精度高，而且速度快，深度精准，耗能低，不会产生振动，具有极小的收缩率，有利于产品成型及精度。

另外，通过运用先进的测试设备，可以对钨钢物品的外观尺寸、孔径尺寸、内部细节、表面粗糙度等信息进行测量，使钨钢细孔加工的质量得到大大提升。

总得来看，钨钢细孔加工技术具有制作精度高、加工速度快、深度精准、节能等特点，使产品功能得到充分发挥，较大程度满足了客户对精细加工要求，是一项极具技术性、精湛工艺的加工艺术。