钨钢细孔加工是一种重要的加工技术，主要用于制造功能性的部件，如油及气体连接器，空气过滤器等，它的精度、耐久性可以满足用户的不同功能要求。钨钢细孔加工原理是，在细小孔径的工件中，通过金刚石等硬质材料的冲击力，来实现磨削效果，使表面精度和质量达到更高的要求，尤其是在微型细孔加工中，其优势尤显突出。

在钨钢细孔加工中，孔径控制是最关键的技术，若控制不严格，将会导致表面精度下降，从而影响产品使用寿命。这就要求，在进行细孔加工之前，对工件表面处理过程要十分严谨，可以采用亚硝酸碱清洗，表面粗糙度要求一定的氧化处理，以获得更优质的细孔加工效果。

此外，控制成本并不比控制质量更加重要，由于质量的好坏直接决定了钨钢零部件的寿命和可靠性，因此，成本严格控制并不是唯一的考虑因素，而是优先考虑质量，做到质量在前，成本在后，才能有利于保证零部件制造中的可靠性和性能。

总之，钨钢细孔加工是一种应用非常广泛的加工技术，要做到品质好，就要控制过程中细小孔径的工件的精度和质量，这才能更好的满足高精度零部件制造的要求。