钨钢材料具有卓越的耐腐蚀性、高温热力学性能和优良的电性能,是结构件与关键设备的理想材料。但在实际的结构设计中，对钨钢材料要求极高，一般情况下要求机械加工加工孔尺寸较精密，精度越高，生产效率就越低。

为了提高产品的质量及加工效率，钨钢细孔加工技术应运而生。采用这一技术进行孔加工时，加工材料不需要进行压切腐蚀和切割，而是利用高效设备在原材料上进行微孔成型。

该技术利用高压水的冲击力特点，可以将水加入到1~100微米，使用细孔加工材料可以有效提高产品的可交货量和质量。这一技术可以完成精细加工，对表面残留基本没有影响，也不影响加工后的加工特性，因此能大大降低生产成本。

此外，钨钢细孔加工技术具有高精度、低损耗、高品质、精细加工等优点，是近年来提高生产质量的一种新方法。在加工过程中，需要注意精度控制，不可以超过规范的容差范围，以保证质量。

总之，钨钢细孔加工技术的出现，不仅可以有效提高钨钢材料加工的效率和质量，同时还能节约时间，提高效率，实现营运成本的降低。